生物质颗粒燃料利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工，最后做成生物质颗粒燃料。这种燃料燃烧利用率高，替代燃煤和燃气，解决环境污染，最重要的是这种燃料可以利用厂家生物质秸秆、林业废弃物等原料进行加工值得，为厂家解决大量的成本。现在生物质颗粒燃料厂为你曝光制作步骤，你值得看。
1.原料：生物质秸秆、林业废弃物等原料。
2.原料场地要求：原料库搭建顶棚防雨、防雷、防风，与生产区和生活区的防 火间距大于50米，距公路大于30米，距电力变压器大于30米，并采取隔离措施和设置完备的防火配套设施，以确保安全。
3.筛分：原料通过绞龙输送机输送到筛分机（3kW）进行筛分，提出较大木块或铁钉等杂物。
4.干燥：通过挑选稍微湿的原料进行干燥加工，可以通过阳光晒或者筒式烘干机通过热风进行干燥。
5.旋风分离、物料输送：原料烘干后在传送的过程中，通过后有大量的湿气存在，通过旋风分离器将湿气排走。并通过螺旋输送机、绞龙输送机和提升机将物料输送到相应的设备。
6.制粒成型：生物质颗粒燃料成型机为生产线关键设备。
7.冷却、筛选：出料生物质时颗粒燃料温度高达80~90℃，结构较为松弛，容易破碎，须经过逆流式冷却系统，冷却至常温后方可装袋入库或经皮带输送机和提升机送入筒仓。并采用采用振动筛 进行筛选，需经过筛选，将碎料筛选出来，确保生物质颗粒燃料的出厂质量。经过筛选出来的碎料，返回到前面工序，进行再造粒。
8.成品仓、装袋入库：将加工后的成品颗粒，经提升机送入成品仓，以备装袋入库。并通过包装输送机进行计量和入带包装，送入成品库。
